Программа блокирования «9 шагов» - это последовательный алгоритм действий персонала при выполнении сервисных работ, позволяющий полностью исключить риск возникновения промышленных аварий, сохраняя жизнь и здоровье персонала.

ШАГ 1. ПОДГОТОВКА

Необходимо полностью представлять источники опасности, которые могут возникнуть при проведении ремонтных/сервисных работ. В нашем случае учебного примера это:

1. Произвольное нагнетание давления в системе трубопровода.
   
2. Утечка химически активного реактива.
   

Ответственный за технику безопасности сотрудник проводит инструктаж с персоналом отдела технического обслуживания перед тем, как отключить систему. При инструктаже все члены бригады обязаны использовать пошаговый перечень действий, которые следует выполнять для правильного отключения системы трубопровода от источников энергии. Операторы, ответственные за эксплуатацию трубопровода знают особенности оборудования, а специалисты отдела технического обслуживания знают, как обслуживать это оборудование, им необходимо обменяться знаниями об особенностях эксплуатации и ремонта.

Необходимо неукоснительное следование всем инструкциям по эксплуатации и правилам для проведения ремонтных/сервисных работ.

В нашем случае необходимые условия для проведения работ следующие:

1. В пневматических и гидравлических системах должно быть снято давление;
   
2. Гидравлическая система должна быть осушена, жидкость удалена из трубопровода;
   
3. Системы нагнетания давления обесточены.
   

Стандартные ошибки при проведении работ:

1. Не выполнение пошаговых инструкций персоналом;
   
2. Несогласованность действий ввиду не информированности о проведении работ.
   

Негативные последствия при несоблюдении процедуры блокирования:

Риск возникновения техногенной аварии;

1. Травмирование персонала;
   
2. Простои производства;
3. Компенсационные и страховые выплаты.
   

ШАГ 2. ОТКЛЮЧЕНИЕ СИСТЕМЫ

Систему необходимо отключить от источников энергии, это необходимо сделать при помощи центрального выключателя всей системы нагнетания давления в трубопроводе.

ШАГ 3. БЛОКИРОВАНИЕ ИСТОЧНИКОВ ОПАСНОСТИ

Необходимо изолировать все типы и источники энергии, которые могут возникнуть при некорректной эксплуатации или самопроизвольной подаче давления. Заблокировать источник опасности означает обеспечить невозможность возникновения в системе генерирования факторов (видов энергии), способных вызвать аварию на трубопроводе и поражение членов ремонтной бригады.

Действие:

1. Блокирование закрытых запорных вентилей;
   
2. Блокирование систем нагнетания давления (насосы, ресиверы и их системы управления и электропитания);
   

После проведения процедуры блокирования необходимо убедиться, действительно ли те действия, которые вы предприняли, устраняют опасность и риск возникновения аварийной ситуации.

В данном примере используются:

1. Блокираторы запорных вентилей
   
2. Блокираторы электрических выключателей (блокировка систем нагнетания давления).
   

ШАГ 4. ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЗАЩИТЫ

Следует защитить все запорные вентили, фланцы, устройства нагнетания давления, которые вы отключили, чтобы никто не мог случайно включить систему при проведении профилактических работ. Использование блокираторов (Lockout) с замками - лучший способ безопасного проведения профилактических работ. Блокираторы должны быть также снабжены бирками или предупреждающими типовыми знаками. В дополнение к информации о том, что на устройстве проводятся работы, на бирке (Tagout) или знаке должна быть информация: кто отвечает за проведение работ, предполагаемое время завершения.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ ОТ НЕСОГЛАСОВАННЫХ ДЕЙСТВИЙ ПЕРСОНАЛА

Когда ответственность за блокирование несут несколько сотрудников, используется система Lock box (групповой блокировочный бокс).

Использование системы Lock box гарантирует невозможность разблокировки системы одним рабочим, до тех пор, пока все авторизированные члены бригады не разблокируют свой уровень доступа в технологическом процессе.

ШАГ 5. ПРОВЕРКА

Несмотря на то, что трубопроводная магистраль отключена и заблокирована, тем не менее она может служить потенциальным источником опасности. Необходимо протестировать систему и провести замеры давления в контрольных точках с целью проверки того, что давление в системе не нарастает, источники энергии не генерируют неконтролируемую энергию, способную привести к аварии.

ШАГ 6. ТЕСТИРОВАНИЕ

Еще раз необходимо проверить все предпринятые действия.

Помните: все источники энергии должны быть отключены, заблокированы, проверены и соответствующим образом промаркированы информационными бирками с указанием вида проведения работ, сроков, ответственного лица.

З ШАГА ВОЗОБНОВЛЕНИЯ РАБОТ

Действие 1:

Перед тем, как снять замки и блокираторы, необходимо проверить, что трубопровод после проведения работ снова в рабочем состоянии. Перед тем как замки и блокираторы будут удалены, все вовлеченные сотрудники должны быть проинформированы об этом.

Этот этап следует повторить после того, как будут сняты все блокираторы. Убедитесь, что все сотрудники находятся вне опасности. Блокираторы не следует снимать до тех пор, пока не будет полностью безопасно. После того, как вы проинформировали всех своих коллег, можно приступать к удалению блокираторов и замков безопасности.

Действие 2:

Удаление замков безопасности и блокираторов

Каждое блокирующее устройство должно быть снято тем сотрудником, который его установил. Если этот сотрудник отсутствует, не следует снимать эти устройства самостоятельно. Следует в точности соблюдать все инструкции по эксплуатации. После того, как будут сняты все замки безопасности и блокираторы, необходимо проинформировать всех вовлеченных сотрудников о том, что система снова подключена к источнику энергии. Это необходимо сделать при помощи контрольного списка, который подписывает каждый сотрудник, участвующий в

проведении работ. Затем необходимо проверить на функциональность всю систему, а также все устройства безопасности, встроенные в нее.

Действие 3:

Запуск системы

После разблокирования запорных элементов трубопроводов, электроавтоматов система готова к тестовым пускам или к работе в штатном режиме.